XK7125 CNC vertikalt bearbejdningscenter

1. HT300 støbejern skal anvendes til de vigtigste fundamentsdele såsom base, glidende sæde, arbejdsbænk, søjle og spindelkasse; Understrukturen er en kassestruktur, og den kompakte og rimelige symmetriske forstærkningsstruktur sikrer fundamentsdelenes høje stivhed, bøjningsmodstand og dæmpningsevne; Gitterforstærkningen inde i søjlen sikrer effektivt stivheden og nøjagtigheden af ​​z-aksens stærke skæring; De grundlæggende dele er støbt med harpikssand og ældningsbehandling, hvilket giver garanti for maskinværktøjets stabilitet og langvarige ydeevne.

2. Styreskinner i X-, Y- og Z-retning er plastbelagte rektangulære styreskinner (), som har egenskaber som høj stivhed, lav friktion, lav støj, lave temperaturændringer osv. Kombineret med automatisk tvungen smøring forbedres nøjagtigheden og levetiden for værktøjsmaskinen.

2. Z-retnings modvægt er tilføjet for balance for at sikre jævn og stabil bevægelse af hoveddokken; Z-retnings drivmotoren er udstyret med en effekttabsbremseanordning;

4. X-, y- og Z-fremføringsretninger anvender en stor, præcisions- og højstyrke-førende kugleskrue med dobbelt møtrikforspænding og høj fremføringshastighed; Drivmotoren er direkte forbundet med føringsskruen via den elastiske kobling, og fremføringsservomotoren overfører direkte kraften til den præcise kugleskrue uden bagslør for at sikre positioneringsnøjagtighed og synkronisering af maskinværktøjet;

5. Der anvendes en spindel med høj hastighed, høj præcision og høj stivhed, med stærk aksial og radial bæreevne, og den maksimale hastighed kan nå 8000 o/min.;

6. Styreskinnen og føringsskruen i X-, Y- og Z-retningerne er udstyret med beskyttelsesanordninger for at sikre renheden af ​​føringsskruen og føringsskinnen samt transmission, bevægelsesnøjagtighed og maskinværktøjets levetid;

1. Maskinværktøjets eksterne beskyttelse anvender et fuldt beskyttelsesstrukturdesign, som er let at betjene, sikkert og pålideligt, smukt og generøst;

8. En pålidelig centraliseret automatisk smøreanordning er anvendt til automatisk og intermitterende at smøre hvert smørepunkt på maskinværktøjet regelmæssigt og kvantitativt, og smøretiden kan justeres i henhold til arbejdsforholdene;

9. Bearbejdningscentret anvender værktøjsmagasiner af typen 20 hatte (standard) eller 24 skiver, produceret af professionelle producenter i Taiwan, med præcis værktøjsskift, kort tid og høj effektivitet. Efter millioner af driftstests opfylder det pålidelighedskravene; med dæmpningsstruktur kan det reducere stød under bevægelse og sikre værktøjsmagasinets levetid; pneumatisk drev, nem at bruge og værktøjsskift på kortest mulig tid;

10. Den simple olie-vand-separationsanordning kan adskille det meste af den opsamlede smøreolie fra kølevæsken, forhindre hurtig forringelse af kølevæsken og er befordrende for miljøbeskyttelsen;

11. Maskinværktøjets operativsystem anvender ergonomisk princip, og betjeningsboksen er uafhængigt designet, kan rotere sig selv og er nem at betjene.