VTC1000 CNC vertikal drejebænk

Sammenlignet med tidligere lignende maskiner har den følgende fordele:

1. De vigtige parameterindikatorer for maskinværktøjet, såsom maskinværktøjets maksimale bearbejdningsdiameter, den toaksede hurtige bevægelseshastighed osv., er tæt på eller større end lignende udenlandske maskinværktøjer.

2. Maskinen har kompakt struktur, mindre fodaftryk, rimelig layout af alle funktionelle komponenter, nem betjening og vedligeholdelse.

Maskinværktøjets hovedstruktur og tekniske egenskaber

Trin 1: Basis

Basens ribbeform er optimeret af Ansys-software, hvilket giver maskinen høj stivhed. Materialet er støbejern med høj densitet, høj styrke og god stødabsorbering.

Spindel

Spindlen i denne serie af maskinværktøjer kan vælges med en A2-11 indenlandsk eller importeret spindelenhed, eller en hjemmelavet spindelenhed, der anvender den nuværende internationalt avancerede og modne designstruktur. Hovedakslens forreste støtte er sammensat af et dobbeltradet cylindrisk rulleleje og et tovejs vinkelkontaktkugleleje, og bagstøtten er et dobbeltradet cylindrisk rulleleje. Lejerne er importerede præcisionsspindellejer, og lejerne smøres med importeret højhastighedsfedt. Spindelsystemets aksiale og radiale forspændinger kan justeres med en enkelt møtrik for høj radial og aksial stivhed. Rullelejets inderring kan bruges til at justere den radiale frigang, hvorved der opnås den bedste bearbejdningsnøjagtighed og lavere driftstemperatur.

Hovedmotoren i denne serie af maskinværktøjer driver spindlen til at rotere gennem multi-kilebæltet for at sikre høj effektivitet, lav støj og lav vibration i hele transmissionssystemet for at opfylde skærekravene under forskellige forhold, såsom lav hastighed og højt drejningsmoment samt høj hastighed og høj effekt. Spindelkassen og basen er forbundet gennem huller, således at spindelenheden på maskinværktøjet har en høj stivhed.

Fodersystem

X- og Z-akserne drives af servomotorer og er direkte forbundet med kugleskruen via en elastisk kobling. Kugleskruen er monteret med begge ender fastgjort.

VTC900L toaksede styreskinne er importerede rullende styreskinne, der kan bruges i fire retninger med lige stor belastning og høj præcisionsbelastning. De adskiller rulleburene mellem dem for at reducere friktionsmodstanden og temperaturstigningen ved hurtig bevægelse og termisk deformation, hvilket forbedrer bearbejdningsnøjagtigheden, den hurtige bevægelseshastighed og produktionseffektiviteten betydeligt. Dens enestående fordele er lille størrelse, høj præcision, lave vedligeholdelsesomkostninger, hvilket er en foretrukken brugerkonfiguration med høj præcision og omkostningseffektivitet. Den er især velegnet til bilindustrien med hensyn til kravene til ensartethed i delstørrelser.

Værktøj

Værktøjsholderen har en række forskellige konfigurationer, og brugerne kan frit vælge efter deres faktiske behov og brugsvaner.

Standardkonfiguration: Global/Taiwan servo horisontal hydraulisk 8/12 stationsværktøjstårn, denne serie af værktøjsholdere styres af servomotor, kan være tovejs hurtigt værktøjsvalg, hydraulisk lås, høj stivhed; Global vertikal 4/6 stations servoværktøjsholder, værktøjsholderen har fremragende designstruktur og høj stivhed ved hjælp af servoteknologi, indeksering og hydraulisk låsning, indeksering, stabil og præcis, især velegnet til forarbejdning af dele i bilindustrien.

Chuckcylinder

Standardpatronen på denne maskine kan vælges mellem Taiwan- eller indenlandsk hydraulisk patron. Patronen er vandtæt. Kæbegliderlejet og skivehuset glider med en tætning, hvilket effektivt forhindrer kølemiddel i at lækker gennem patronen til spindlen, men det kan også forhindre spåner i at trænge ind i glidelejets glideflade. Der er 3 T-spor på patronens endeflade, som nemt kan udskiftes med forskellige fastgørelseselementer, hvilket giver hurtig og god tilpasningsevne og kan opfylde brugernes krav til bearbejdning af forskellige dele. Der er også valgfri importeret hydraulisk patron og cylinder, vandtæt indenlandsk kraftpatron og Taiwan-cylinder. Cylinderen har også valgfri detektionsfunktion.

Smørestation

Maskinværktøjet anvender et centraliseret automatisk smøresystem til hjemmebrug eller i joint ventures og har funktionen væskeniveaualarm og trykalarm.

Kølesystem

Kølepumpens flow på denne maskine er 133 l/min, og løftehøjden er 40 meter. Køleboksen er adskilt fra hovedmaskinen (kølevandstanken er installeret bag eller på siden af ​​hovedmaskinen) for at sikre, at maskinens nøjagtighed er beskyttet mod skærevarmen. Ved hjælp af en importeret kølepumpe fordeles kølevandet i tre dele, efter at kølepumpen er trukket ud af vandseparatoren: den ene er forbundet med kølevandsporten på værktøjsholderen og skubbes ud af knivclipsdysen for at give køling og smøring af dele og værktøjer for at sikre emnets bearbejdningsnøjagtighed og forbedre værktøjets levetid. Den anden er forbundet med vandrøret over basen på venstre side af spindlen for at skylle jernspåner ud på lejet: den tredje er forbundet med vandpistolen til rengøring af dele og værktøjsmaskiner.

Spåntransportør

Afhængigt af emnets forskellige materiale kan maskinen vælge mellem spånfjernelse med kædeplade, skraber eller magnetisk skraber. Spånfjerneren med kædeplade er velegnet til opsamling og transport af alle slags ruller, klumper og blokke af spåner. Skraberen er velegnet til transport af kobber, aluminium, støbejern og andet affald. Den magnetiske spånfjerner med skraber bruges primært til transport af støbejernsspåner på under 150 mm i vådbearbejdning. Spånfjerneren er automatisk, og start og stop af spånfjerneren kan styres med M-kommandoen.