HMC1000 CNC Horisontalt Bearbejdningscenter

1. X, Y, Z anvender lineære føringsveje til tunge ruller, hvilket forbedrer maskinens stivhed;

2. Brug af den internationalt avancerede højhastigheds-lydløse ledeskrue forbedrer maskinværktøjets positioneringsnøjagtighed.

3,60 m/min hurtig tilspænding reducerer bearbejdningstiden og forbedrer bearbejdningseffektiviteten;

4. Maskinværktøjet anvender T-formet integreret seng, og strukturen er mere rimelig gennem finite element-analyse i designprocessen;

5. med avanceret Fanuc 0i MF eller Siemens system; høj stabilitet, hurtig hastighed;

6. B-aksens servomotor driver bordet til at rotere gennem snekkegearreduktionen.

7. Roterende bord med automatisk indekseringsfunktion, tandpladepositionering og høj positioneringsnøjagtighed.

8. Spindel vedtager direkte drevspindel, høj hastighed, ingen vibrationer, høj bearbejdningsnøjagtighed

9. Hovedbukløfteren anvender en nitrogenhydraulisk balancecylinder, hvilket forbedrer løfteresponshastigheden;

10. Maskinværktøjet er udstyret med et forseglet beskyttelsesdæksel til føringsskinnen, og X- og Y-retningsbeskyttelsesdækslet har et integreret væglignende beskyttelsesdæksel, hvilket forbedrer maskinværktøjets beskyttelsesniveau, effektivt beskytter føringsskinnen og føringsskruen og forlænger dets levetid;

11. Maskinværktøjet har en fuldt lukket ydre beskyttelse for at forhindre sprøjt af skærevæske under hurtig bearbejdning.

12. Operativsystemet er jordforbundet, hvilket er praktisk for brugerne at betjene og i høj grad beskytter operatørens sikkerhed.

13. Maskinens forreste del er udstyret med en dør med en stor åbning, der gør det nemt for operatøren at skifte emne.

14. Maskinen er udstyret med et værktøjsmagasin fra det berømte Taiwan-mærke, et værktøjsmagasin til 40 stk. og ATC.

15. Maskinværktøjet er udstyret med et automatisk smøresystem. Det styres af en uafhængig PLC og fordeler automatisk olien i henhold til driftsafstanden, hvilket reducerer spild af smøremiddel betydeligt og undgår en reduktion af levetiden for ledeskruen og lineærføringen på grund af mangel på smøremiddel.

16. Der er en automatisk spånfjernelsesenhed midt på maskinlejet. Kædepladetransportøren transporterer jernspånerne under spindlen til kædepladetransportøren bag på lejet. Efter at kædepladetransportøren er løftet, opsamles jernspånerne i spånopsamlingsenheden i bilen, hvorved restvarmen fra jernspånerne hurtigt fjernes, og maskinværktøjets præcision er mere stabil.

18. Den bageste føringsskinne på sengen er trindelt, med en lav forside og en høj bagside, og en stor højdeforskel, hvilket ikke kun kan reducere vægten af ​​de bevægelige dele (søjler) og forbedre maskinens reaktionshastighed, men også udligne maskinens bagudrettede væltningsmoment under skæring og forbedre maskinens bearbejdningsstabilitet.